Isıl işlemi, ısıtarak fiziksel, kimyasal ve mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirmek, iç yapısını değiştirmek için malzemeyi belirli sıcaklık koşulları altında soğutarak ve soğutarak önemli ölçüde iyileştirmek için teknik bir araçtır. İşlenirken deşarj tungsten iğneleri , ısıl işlem, esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılan hayati bir rol oynar.
İlk olarak, ısıl işlem, işleme sırasında üretilen artık stres ve doku kusurlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir. Deşarj tungsten iğnesinin şekillendirme işlemi sırasında, malzemenin plastik deformasyonu ve kesme kuvvetinin etkisi nedeniyle, belirli bir dereceye kadar artık stres ve doku kusurları eklenir. Bu gerilmeler ve kusurlar sadece tungsten iğnesinin mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda deşarj işlemi sırasında stabilitesini ve güvenilirliğini de etkiler. Isı işlemi uygulanarak, tungsten iğnesi içindeki stres etkili bir şekilde salınabilir, doku yapısı optimize edilebilir ve mukavemeti ve sertliği iyileştirilebilir, böylece deformasyon ve çatlama riskini azaltabilir.
İkincisi, ısıl işlem de deşarj tungsten iğnesinin iletkenliğini ve yüksek sıcaklık direncini geliştirmede önemli bir rol oynar. Yüksek erime noktası ve yüksek sertliğe sahip bir metal olarak, tungsten genellikle iyi elektrik iletkenliğine sahiptir. Bununla birlikte, işleme sırasında, kesme kuvveti ve sürtünme ısısının etkisi nedeniyle, tungsten iğnesinin yüzeyinde, iletkenliği üzerinde olumsuz bir etkisi olan oksit tabakası veya karbür gibi safsızlıklar oluşabilir. Isıl işleme işlemi bu yüzey safsızlıklarını giderebilir ve tungsten iğnesinin iletkenliğini geri yükleyebilir. Ek olarak, ısıl işlem, tungsten iğnesinin yüksek sıcaklık direncini de iyileştirebilir, böylece yüksek sıcaklık ortamında kararlı bir çalışma durumunu koruyabilir ve aşırı koşullar altında güvenilirliğini sağlar.
Yukarıdaki fonksiyonlara ek olarak, ısı işlemi deşarj tungsten iğnesinin tanelerini geliştirebilir, böylece genel performansını artırabilir. Tahıl arıtma, ısı işlem sürecinde önemli bir fenomendir. Yorgunluğunu ve aşınma direncini iyileştirirken malzemenin gücünü ve tokluğunu önemli ölçüde artırabilir. Deşarj tungsten iğnesi için, tahıl arıtma sadece işleme doğruluğunu ve yüzey kaplamasını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda işleme verimliliğini ve bitmiş ürün kalitesini daha da iyileştirir.
Deşarj tungsten iğnesinin ısıl işlem sürecinde, yaygın olarak kullanılan yöntemler tavlama, söndürme ve tavlama içerir. Tavanma işlemi, tungsten iğnesinin belirli bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra iç stres ve onarma doku kusurlarını ortadan kaldırmak için yavaşça soğutulmasını içerir; Söndürme, tungsten iğnesini kritik sıcaklığın üzerinde ısıtmak ve daha sonra yüksek sertlik ve yüksek mukavemetli yapı elde etmek için hızlı bir şekilde soğutmaktır; Ve temperleme, tungsten iğnesini söndürdükten sonra belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve bir süre tutmaktır ve daha sonra söndürme işlemi sırasında üretilen stresi ortadan kaldırmak için soğutmak, böylece tokluğunu ve plastisitesini iyileştirmektir.
