Mekanik gücü Tungsten elektrotları kimyasal bileşimi, mikroyapı ve üretim süreci dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir. Bu nedenle, bu yönleri optimize etmek, tungsten elektrotlarının performansını artırmanın anahtarıdır.
Yüksek erime noktası, yüksek yoğunluk ve yüksek sertliğe sahip bir metal olarak, tungsten nispeten düşük tokluğa sahiptir, bu da mekanik gücünün bir dereceye kadar iyileştirilmesini sınırlar. Bu nedenle, tungsten elektrotlarının kimyasal bileşimini optimize etmek özellikle önemlidir. Tungsten'e nikel, bakır, demir veya nadir toprak elemanları gibi uygun miktarda alaşım elemanları ekleyerek, tungsten'in tokluğu etkili bir şekilde geliştirilebilir, böylece elektrotun mekanik mukavemetini arttırabilir. Toryum oksit ilave ettikten sonra, bu elektrot sadece daha düşük bir elektron çalışma fonksiyonuna ve daha yüksek bir kristalizasyon sıcaklığına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel mekanik mukavemet sergiler. Bununla birlikte, torbalanmış tungsten elektrotlarının radyoaktif özelliklerinin de ciddiye alınması gerekir, bu nedenle bunları seçerken ve kullanırken performansları ve güvenlikleri kapsamlı bir şekilde düşünülmelidir.
Kimyasal bileşimin optimizasyonuna ek olarak, mikroyapının iyileştirilmesi aynı zamanda tungsten elektrotlarının mekanik mukavemetini iyileştirmenin anahtar yoludur. Tungsten elektrotlarının mikro yapısı, normalleştirme, söndürme ve temperleme içeren ısı işlem süreçleri yoluyla ayarlanabilir. Bu işlemler, tungsten elektrotlarının tane yapısını ve kimyasal bileşim dağılımını değiştirebilir, böylece mekanik mukavemetlerini arttırabilir. Örneğin, söndürme tahıl arıtımını teşvik edebilir ve tane sınır kusurlarını azaltabilir, böylece elektrotun gücünü ve tokluğunu artırabilir. Aynı zamanda, temperleme, söndürme işlemi sırasında üretilen iç stresi ortadan kaldırmaya ve elektrotun mekanik özelliklerini daha da optimize etmeye yardımcı olur.
Üretim süreçlerinin optimizasyonu aynı zamanda tungsten elektrotlarının mekanik gücünü iyileştirmenin önemli bir parçasıdır. Tungsten elektrotlarının üretim sürecinde, elektrotların tekdüzeliğini ve yoğunluğunu sağlamak için hammaddelerin saflığı ve parçacık büyüklüğü kesinlikle kontrol edilmelidir. Ek olarak, hassas döküm ve toz metalurjisi gibi gelişmiş işleme teknolojisi ve ekipmanı, mükemmel mekanik özelliklere sahip tungsten elektrotları hazırlamak için kullanılabilir. İşleme sırasında, aşırı termal ve mekanik stresin elektrotun mukavemeti üzerindeki olumsuz etkisini önlemek için sıcaklık ve hızın kontrolüne dikkat etmek gerekir.
Yüzey tedavisi teknolojisi ayrıca tungsten elektrotlarının mekanik gücünü iyileştirmek için etkili bir araç sağlar. Püskürtme ve kaplama gibi yüzey işlem süreçleri yoluyla, tungsten elektrotunun yüzeyinde koruyucu bir film oluşturulabilir, böylece elektrotun kaynak sırasında oksitlenmesini ve aşındırılmasını ve servis ömrünü uzatmasını önleyebilir. Bu koruyucu film sadece elektrotun sertliğini ve aşınma direncini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda mekanik gücünü daha da arttırır. Örneğin, tungsten elektrotlarının bakır veya gümüş kaplaması sadece iletkenliklerini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini ve mekanik mukavemeti de arttırır.
Ek olarak, makul kullanım ve bakım, tungsten elektrotlarının mekanik gücünü geliştirmek için de önemli yönlerdir. Tungsten elektrotları kullanılırken, elektrotun kaynak ekipmanı ile eşleştirilmesini sağlamak için kaynak işleminin özel gereksinimlerine göre uygun elektrot modelleri ve spesifikasyonları seçilmelidir. Aynı zamanda, kullanım sırasında kırılmayı veya arızayı önlemek için yüzey kusurlarını ve hasarları derhal tespit etmek ve bunlarla başa çıkmak için elektrotları düzenli olarak inceleyin ve koruyun.
