Yüzey oksidasyon kontrolü tungsten parçacıkları performanslarını sağlamanın ve hizmet ömrünü uzatmanın önemli bir bağlantısıdır. Tungsten, havada veya yüksek sıcaklık ortamlarında bir oksit tabakası oluşturma olasılığı yüksektir. Bu oksit tabakası sadece tungsten'in iletkenliğini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda sonraki işlem süreçleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Bu nedenle, tungsten oksit veya tungsten parçacıklarının yüzeyinde başka bir inert kaplama gibi yoğun bir koruyucu film oluşturarak, oksidasyon işleminin ortaya çıkması etkili bir şekilde önlenebilir, böylece tungsten hizmet ömrü uzatılabilir. Ek olarak, vakum veya inert atmosfer altında bir ısıl işlem işlemi kullanılarak, yüzey oksidinin kalınlığı ve yapısı ayarlanabilir ve tungsten partiküllerinin performansı daha da optimize edilebilir.
Yüzey kaplama teknolojisi, tungsten parçacıklarının yüzey işleminin önemli araçlarından biridir. Tungsten parçacıklarının yüzeyini metal veya metalik olmayan malzemelerle kaplayarak, akışkanlığı, oksidasyon direnci, ıslatma özellikleri ve diğer malzemelerle bağlanma özellikleri önemli ölçüde geliştirilebilir. Örneğin, titanyum, alüminyum veya bakır gibi kaplama metal malzemeleri, tungsten partiküllerinin mekanik bağlanma kuvvetini artırabilir ve kompozit malzemedeki dağılım ve arayüz bağlama mukavemetlerini artırabilir. Alümina, silikon oksit veya karbür katmanları gibi metalik olmayan kaplamalı malzemeler mükemmel yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yalıtım özellikleri sağlayabilir ve elektronik ambalaj ve yüksek sıcaklık dirençli malzemelerde yaygın olarak kullanılabilir. Kimyasal buhar birikimi (CVD), fiziksel buhar birikimi (PVD) veya sol-jel gibi gelişmiş işlemler ve yüksek kaliteli yüzey kaplamaları elde edilebilir.
Tungsten parçacıklarının yüzey modifikasyonu, özel uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için tungsten parçacıklarına belirli fonksiyonlar vermeyi amaçlayan fonksiyonelleştirme tedavisini de içerir. Kataliz alanında, katalitik verimlilik ve seçicilik, tungsten parçacıklarının yüzeyine aktif bölgeler veya fonksiyonel gruplar eklenerek önemli ölçüde geliştirilebilir. Elektronik endüstrisinde, tungsten parçacıklarının iletkenliğini artırmak veya yalıtım özelliklerinin düzenlenmesini sağlamak için, elektronik cihazlardaki performansı spesifik fonksiyonel gruplar eklenerek veya yüzey yükü durumunu ayarlayarak optimize edilebilir. Yüksek sıcaklıklı yapısal malzemelerin uygulanmasında, yüzeyde yüksek sıcaklıkta dirençli seramik kaplamaların veya karbon bazlı malzemelerin sokulması, tungsten parçacıklarının ısı direncini ve oksidasyon direncini etkili bir şekilde artırabilir.
Yüzey tedavisi teknolojisi, kompozit malzemelerin veya kaplama malzemelerinin hazırlanmasında özellikle önemli olan tungsten parçacıklarının ıslanmasını ve dağılımını önemli ölçüde geliştirir. Yüzeye hidrofilik veya hidrofobik gruplar ekleyerek, tungsten parçacıklarının matris malzemesi ile uyumluluğu ayarlanabilir, kompozit malzemedeki düzgün dağılımlarının sağlanması, aglomerasyon ve yerleşimden kaçınması, böylece malzemenin genel performansını iyileştirebilir. Yüzey işlevselleştirme teknolojisinin kullanımı, tungsten parçacıkları ve diğer bileşenler arasındaki arayüz enerjisini de azaltabilir, arayüz bağlama mukavemetini geliştirebilir ve kompozit malzemelerin mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını artırabilir.
Ek olarak, tungsten parçacıklarının yüzey işlemi, aşınma ve korozyon direnclerinin iyileştirilmesini de içerir. Mekanik işleme veya yüksek aşınma ortamlarında, yüzey güçlendiren tungsten parçacıkları servis ömrünü önemli ölçüde genişletebilir. Seramik kaplamanın, karbonize tabaka veya metal alaşım tabakasının yüzey güçlendirilmesi yoluyla, tungsten parçacıklarının sertliği ve aşınma direnci sadece iyileşmekle kalmaz, aynı zamanda asit ve alkali korozyonu ve oksidasyon gibi dış korozyona etkili bir şekilde direnir, bu da aşırı ortamlarda tungsten parçacıklarının stabilitesini ve güvenilirliğini sağlar. Bu, havacılık, nükleer enerji, metalurji ve yüksek sıcaklık endüstrilerinde tungsten uygulanması için büyük bir öneme sahiptir.
