Tungsten inert gaz kaynağı (TIG kaynağı) ve uygulamaları
Tungsten inert gaz kaynağı (TIG kaynağı), modern kaynak teknolojisinde yaygın olarak kullanılan bir kaynak işlemidir ve benzersiz avantajları için çok tercih edilir. Bu süreçte, tungsten elektrodu , tüketilemeyen bir elektrot olarak, iş parçasıyla bir ark oluşturur, ana malzemeyi ark tarafından üretilen yüksek sıcaklıktan eritir ve dolgu teli gerektiğinde eklenebilir. Argon gazı, koruyucu bir gaz olarak, kaynak sırasında havanın ark, erimiş havuz ve ısıldan etkilenen bölge üzerindeki olumsuz etkisini etkili bir şekilde izole edebilir, böylece kaynağın yüksek kalitesini sağlayabilir.
Tungsten inert gaz kaynağının uygulama senaryoları çok geniştir ve özellikle aşağıdaki alanlar için uygundur:
İnce Plaka Kaynağı: Tungsten elektrot sabit bir ark sağlayabildiğinden ve ısı kaynağı ve dolgu teli bağımsız olarak kontrol edilebildiğinden, ısı girişinin ayarlanması daha esnek hale gelir, bu nedenle bu işlem özellikle ince plaka malzemelerinin kaynağı için uygundur. Kaynak işlemi sırasında aşırı ısınma nedeniyle ince plaka malzemesinin deforme olmasını veya hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir.
Yüksek kaliteli eklem kaynağı: Yüksek standart kaynak gereksinimlerine sahip durumlarda, çok katmanlı tungsten inert gaz kaynak teknolojisi kullanılır, kaynak hızı yavaş olsa ve üretim verimliliği nispeten düşük olsa bile, kaynak kalitesinin katı standartları karşılar. Bu süreç özellikle havacılık, otomobil üretimi ve diğer alanlarda önemlidir.
All-Pozisyon Kaynağı: Tungsten inert gaz kaynağı, çeşitli kaynak pozisyonlarının ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir, bu da tüm pozisyon kaynağını ve tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirmeyi kolaylaştırabilir. Bu özellik, bu kaynak işleminin karmaşık yapılarda ve uzay kısıtlı ortamlarda iyi performans göstermesini sağlar.
Önemli Bileşen Kaynağı: Basınçlı kaplar ve boru hatları gibi kalın duvarlı bileşenlerin kaynağında, tungsten inert gaz kaynağı, alt penetrasyon kaynağında kaynak kalitesinin güvenilirliğini sağlayabilir, tüm pozisyon kaynağı ve dar boşluk kaynağını karşılayabilir ve gereksinimleri karşılayabilir yüksek mukavemet ve yüksek güvenlik.
Diğer kaynak işlemlerinde tungsten elektrotlarının uygulanması
Tungsten inert gaz kaynağına ek olarak, tungsten elektrotları da dahil olmak üzere çeşitli kaynak işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır: ancak bunlarla sınırlı değildir:
Plazma Kaynağı: Bu işlem, metal malzemeleri hızlı bir şekilde eritmek ve substrattan uzaklaştırmak için yüksek sıcaklık plazma kullanır. Tungsten elektrot plazma arkının kaynağı olarak kullanılır ve kalitesi ve performansı kesme verimliliğini ve kaynak kalitesini doğrudan etkiler.
Direnç Kaynağı: Direnç kaynak işleminde, bir elektrot malzemesi olarak tungsten elektrot, kaynaklı eklemin mukavemetini ve kalitesini sağlamak için yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanabilir.
Vakum Kaynak: Vakum ortamında gerçekleştirilen bir kaynak işlemi. Tungsten elektrotları, mükemmel yüksek sıcaklık dirençleri ve korozyon direncleri nedeniyle vakum kaynağı için idealdir.
Belirli malzemelerin kaynağı
Tungsten elektrotları, özellikle aşağıdaki malzemeler için belirli malzemelerin kaynağında iyi performans gösterir:
Demirsiz metal kaynak: Tungsten elektrotları özellikle alüminyum, magnezyum, titanyum ve bakır gibi demir olmayan metallerin kaynağı için uygundur. Bu metaller, aktif kimyasal özellikleri nedeniyle bir oksit film oluşturmak için havada oksijen ile kolayca reaksiyona girer. Tungsten elektrot, kaynak işlemi sırasında metal ile reaksiyonu önlemek için sabit bir ark tutabilir, böylece yüksek kaliteli bir kaynak elde edebilir.
Paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelik kaynak: Tungsten elektrotları, paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliğin kaynağı için de uygundur. Bu malzemeler, iyi bir kaynak etkisi sağlamak için kaynak işlemi sırasında sabit bir ark ve yüksek kaynak sıcaklığı gerektiren yüksek bir erime noktasına ve mukavemete sahiptir.
